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化工園區(qū)產(chǎn)生的高COD、氨氮、總磷、總氮

更新時(shí)間:2024-03-01   點(diǎn)擊次數(shù):614次

化工園區(qū)產(chǎn)生的高COD、氨氮、總磷、總氮化工廢水不僅對(duì)地方水環(huán)境構(gòu)成威脅,更嚴(yán)重的影響到地方的生態(tài)系統(tǒng)平衡,如處置不當(dāng)更容易引起地方項(xiàng)目落戶及群眾群體性事件,

、化工廢水特點(diǎn)

日常生產(chǎn)、生活中對(duì)化工產(chǎn)品的需求使我國(guó)化工生產(chǎn)發(fā)展迅速,而化工產(chǎn)業(yè)也導(dǎo)致了我國(guó)局部環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)重,尤其是化工產(chǎn)業(yè)大量的廢水排放,導(dǎo)致化工園區(qū)周邊河流水質(zhì)污染嚴(yán)重,根據(jù)相關(guān)研究,化工廢水主要來(lái)自:

1) 化工原材料和產(chǎn)品使用過(guò)程中的跑冒滴漏,

2) 車(chē)間地面沖洗廢水。

3) 設(shè)備清洗廢水及污染物處理產(chǎn)生的廢水。

4) 冷卻排放水等。

 

根據(jù)化工廢水來(lái)源分析,按性質(zhì)可分為有機(jī)、無(wú)機(jī)、有機(jī)無(wú)機(jī)混合三類(lèi)化工廢水,具有以下共同特征:

1)有毒刺激性,如鹵素化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等,

2)廢水組分多,化工生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物及未完*反應(yīng)的原輔材料及輔助劑等口。

3)污染物含量大,降解難度高,其中硝基化合物作為化工廢水中主要的污染物之一,其具有生物難以降解的特點(diǎn),給廢水的后續(xù)處理帶來(lái)*難度。

4)色彩變化快,色度高。

5) 水質(zhì)、水量變化大。

6) 生態(tài)恢復(fù)治理難度大。被化工廢水污染的水域,很難恢復(fù)原來(lái)的系統(tǒng)功能,且成本高。

 

、現(xiàn)有高濃度COD、氯氮、總磷、總氮化工廢水處理技術(shù)

2.1 化工廢水處理技術(shù)

 

化工廢水中成份多樣,不同化工廢水所含的污染物種類(lèi)不盡相同,化工廢水的處理需要多種工藝結(jié)合才能達(dá)到處理效果,現(xiàn)有處理方案按照原理可以分為以下幾類(lèi),物理方法、化學(xué)方法以及生物處理法等,化工廢水經(jīng)過(guò)多環(huán)節(jié)處置后將含有的有毒有害物質(zhì)分離,或轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定無(wú)害的物質(zhì)的處理過(guò)程即為無(wú)害化處理。

根據(jù)廢水處理程度,水處理工藝流程可分為前期預(yù)處理工程、生化處理工程和深度處理工程。

 

1)前期預(yù)處理工程的主要目的是懸浮物截流、調(diào)節(jié)水量、調(diào)節(jié)PH值等,通常采用物理化學(xué)法處理,其設(shè)施有主要有廢水調(diào)節(jié)池、格柵等。

 

2)生化處理工程為廢水處理的主體工程,根據(jù)水質(zhì)情況選取的處理工藝亦不同,主要方法包括傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、AB法、 A/O法、A2/0法、SBR法等。

 

3)深度處理工程作為初步處理及中度生化處理后的深度處理措施,出水達(dá)到規(guī)定要求后排放,可利用活性炭吸附裝置、膜分離法、***氧化法、光化學(xué)催化氧化法、電化學(xué)氧化法、超聲輻射降解法、輻射法等方法處理,以保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

 

實(shí)際應(yīng)用上,這三個(gè)階段整體統(tǒng)一、相對(duì)獨(dú)立,在某些場(chǎng)合下也會(huì)出現(xiàn)交叉的現(xiàn)象。另一方面,由于生化處理階段的綜合處理成本明顯低于深度處理階段,同時(shí)深度處理階段的處理效果易受水質(zhì)因素干擾,故一般要求生化處理階段盡可能地去除污染物質(zhì)。

2.2高COD化工廢水處理技術(shù)概述

COD化工廢水的色度較一般工業(yè)廢水相比深很多,具有可生化性差、腐蝕性很強(qiáng)、污染后難處理等特性,能夠產(chǎn)生高COD化工廢水的企業(yè)主要有制藥企業(yè)、精細(xì)化工企業(yè)、煉化企業(yè)、農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)等,這類(lèi)企業(yè)化工廢水排入水體后,有毒物多,水質(zhì)變化大,導(dǎo)致生態(tài)破壞嚴(yán)重,化工廢水中的有毒有害物質(zhì)能夠通過(guò)多種方式進(jìn)入生物體并在生物體內(nèi)積聚,輕則慢性中毒,重則引起腦損傷等疾病發(fā)生。

根據(jù)研究,處理COD含量高的化工廢水主要有***氧化法,生化法、光催化法、吸附法,焚燒法等。本次研究的化工廢水主要是精細(xì)化工、醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥原藥及中間體等化工企業(yè)的排水,且由于這些行業(yè)企業(yè)大多是批次、間歇生產(chǎn),排水亦呈不均勻性,水質(zhì)波動(dòng)較大,色度高且COD高達(dá)20000~30000 mg/L。

 

綜上所述,選擇合適的高COD化工廢水處理工藝不僅能使企業(yè)達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)亦能夠促進(jìn)區(qū)域環(huán)境和經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展。

化工園區(qū)不可避免的產(chǎn)生高COD化工廢水,針對(duì)化工廢水高COD、高色度、高毒性的“三高"的特點(diǎn),通過(guò)研究“微電解芬頓氧化系統(tǒng)+中和沉淀"處理能夠?qū)⑦M(jìn)水COD濃度約5100mg/L廢水*終處理為500mg/L以下,有效降低了高COD廢水對(duì)園區(qū)生化處理系統(tǒng)的沖擊,保證園區(qū)污水處理廠穩(wěn)定運(yùn)行。


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